Guide des Équipements d'Injection : Le Rôle des Malaxeurs, des Pompes et des Obturateurs

Tout commence par un mélange correct. Les malaxeurs standards ne suffisent pas à garantir que le ciment s'intègre parfaitement à l'eau sans former de grumeaux.

Malaxeur à Coulis à Haute Vitesse (Colloïdal) : Grâce à son principe de fonctionnement à haute vitesse, il sépare complètement les particules de ciment dans l'eau. Cela permet au coulis de pénétrer même dans les fissures les plus fines.

Agitateur de Coulis : Il s'agit d'un réservoir de repos qui tourne à faible vitesse pour empêcher le coulis de durcir ou de décanter après la préparation du mélange.

Une pression élevée est nécessaire pour pomper le mélange préparé jusqu'à la profondeur ciblée.

Pompe d'Injection Hydraulique : Privilégiée pour les travaux nécessitant une pression constante et élevée, comme l'injection d'étanchéité pour les barrages.

Pompe à Double Piston : Indispensable pour les grands projets où la continuité et des débits élevés sont recherchés.

Groupe Rotor-Stator : C'est le cœur de la pompe. Il s'agit du mécanisme principal qui propulse le mélange dans la canalisation ; il doit être composé de composants de haute qualité et résistants à l'usure.

Accouplement à Billes : Il assure la transmission de puissance entre le moteur et la pompe. C'est un élément de connexion critique qui réduit l'usure mécanique et protège le système lors des opérations à haute pression.

Pompe d'Injection Polyuréthane : Conçue pour pomper des résines chimiques pour les fissures plus fines et l'étanchéité ; ce sont généralement des systèmes plus portables.

Un "scellement" doit être effectué pour empêcher le coulis sous pression de déborder du trou de forage et s'assurer qu'il ne se dirige que vers les vides du sol. À ce stade, les obturateurs d'injection agissent comme les héros discrets de l'opération.

Obturateurs Mécaniques : Éléments fonctionnant selon le principe de compression, généralement utilisés pour les injections de fissures dans le béton et les travaux à basse pression.

Obturateurs en Acier : Préférés dans les applications à très haute pression (barrages, étanchéité de tunnels) en raison de leur durabilité.

Considérations pour la Sélection et l'Entretien des Équipements

L'entretien des équipements d'injection sur le terrain est critique car le ciment est un matériau abrasif à prise rapide. Les soupapes de pompe, les joints et les manchons en caoutchouc des obturateurs doivent être facilement remplaçables. L'utilisation d'un obturateur d'injection de qualité prévient la perte de coulis et augmente la sécurité au travail lors de l'application.